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一、生產(chǎn)實(shí)踐中提出的問(wèn)題
隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展和國(guó)家經(jīng)濟(jì)實(shí)力的不斷提高,天然石材地面由于具有豪華的裝飾特點(diǎn)和經(jīng)久耐用的實(shí)用性,雖然造價(jià)昂貴,但仍普遍用于眾多新建的大型公共建筑中的大堂、走廊等公共部位。但石材地面接縫高低差始終是一項(xiàng)質(zhì)量通病,尤其在石材分塊尺寸超過(guò)900 mm接縫高低差格外明顯。
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造成石材地面接縫高低不平的主要原因有二:
1、石材的性能不統(tǒng)一
不同品種的石材其化學(xué)成分、孔隙度、吸水率等化學(xué)物理性能有很大的差異,即使是在同一礦區(qū)開(kāi)采的荒料,埋藏深度愈深,礦體的內(nèi)應(yīng)力就愈大。內(nèi)應(yīng)力的釋放是很緩慢的過(guò)程,如果荒料開(kāi)采后很快被加工成板材,則內(nèi)應(yīng)力的釋放也會(huì)引起板材的變形。大板材在加工完畢后堆放和運(yùn)輸中也會(huì)產(chǎn)生變形。
有的品種石材受水潮濕后會(huì)發(fā)生較大變形,如大花綠受濕后會(huì)變形拱起。所以綜合石材的各種差異、吸水受潮引起變形等諸多原因,要使建筑板材達(dá)到很高的平面度也是不現(xiàn)實(shí)的,不是目前石材加工完全能解決的問(wèn)題。
2、目前我國(guó)石材加工機(jī)械的加工還達(dá)不到更高的精度
國(guó)內(nèi)大型石材加工企業(yè)大多引進(jìn)了世界先進(jìn)的數(shù)控多頭研磨機(jī),使我國(guó)的石材加工水平已達(dá)到了世界先進(jìn)水平。由于都是圓盤式磨頭,所以大板的中間部分比兩邊部分研磨時(shí)間略長(zhǎng),因此通常研磨后的大板中間部分略顯低凹。石材材質(zhì)的不均勻性,造成切割毛板厚度不均勻,也會(huì)影響研磨大板的平面度。
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二、采用新工藝解決老問(wèn)題
綜上所述,如果采用傳統(tǒng)的鋪砌石材工藝是很難達(dá)到地面平滑如鏡的高質(zhì)量效果的,同時(shí)也限制了設(shè)計(jì)采用較大規(guī)格尺寸的要求。在學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,2001年開(kāi)始進(jìn)行石材地面整體磨光的工程實(shí)踐,先后完成北京東方廣場(chǎng)、國(guó)家電力調(diào)度中心大廈、釣魚臺(tái)國(guó)賓館芳菲苑中庭大堂等多項(xiàng)工程,施工總面積超100000㎡,并在磨光操作工藝、控制平面度和現(xiàn)場(chǎng)噴沙鑿毛等方面取得初步經(jīng)驗(yàn)。
由于是采用水磨施工,所以鋪砌的石材必須六面刷石材防水防護(hù)劑,如未刷石材防水防護(hù)劑,有可能在研磨作業(yè)中造成新的水漬污染。通過(guò)近一年的施工實(shí)踐,目前已能完全消除石材接縫高低差;平面度用2m直尺檢驗(yàn)?zāi)苓_(dá)到小于1mm的標(biāo)準(zhǔn);光潔度不低于正規(guī)大廠生產(chǎn)水平。已初步擬定了施工作業(yè)規(guī)程和質(zhì)量檢驗(yàn)方案,各方面還有待進(jìn)一步完善。
由于采用了現(xiàn)場(chǎng)研磨的新工藝,不僅可以完全消除石材接縫高低不平的質(zhì)量通病,使石材地面的質(zhì)量達(dá)到了一個(gè)新的水平;同時(shí),也給設(shè)計(jì)創(chuàng)造了更開(kāi)闊的條件,只要鋪砌質(zhì)量有保證,可以選用更大尺寸的石材,而不需增加板材厚度。采用標(biāo)準(zhǔn)厚度的工程板材,挑選色差小、紋路相近的材料,在工廠按設(shè)計(jì)規(guī)格粗磨后對(duì)石材進(jìn)行六面防護(hù),按編號(hào)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋪砌,最后進(jìn)行地面整體磨光,這在一定程度上可降低工程成本。
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三、機(jī)器的選擇
1、大理石/花崗巖通用型石材研磨機(jī)
經(jīng)過(guò)對(duì)國(guó)外幾種品牌的比較,選擇意大利產(chǎn)橋式磨機(jī)系列產(chǎn)品。
單頭研磨機(jī)空機(jī)重245千克,7.5馬力,采用380V三相電源,機(jī)上有冷卻用貯水箱,可貯水同時(shí)增加磨頭壓力,提高工作效率和研磨質(zhì)量。機(jī)身中央有簡(jiǎn)易操作的輪盤和圓形水準(zhǔn)氣泡,在作業(yè)中可準(zhǔn)確地調(diào)整機(jī)體的水平度。磨塊全部采用進(jìn)口,在安裝和更換磨塊時(shí),可操作液壓千斤頂使機(jī)體升降。
磨頭外在尼龍防濺罩。上部橡膠防護(hù)圈可保證在作業(yè)時(shí)不會(huì)碰壞墻面。作業(yè)時(shí)應(yīng)根據(jù)石材地面鋪砌質(zhì)量和石材的品種選擇磨塊,沿著粗磨——細(xì)磨——精磨——拋光——水晶硬化處理順序進(jìn)行。
一般花崗巖地面使用磨塊細(xì)度為60目、120目、220目、400目、800目、1200目和10LG(拋光)。大理石地面使用磨塊細(xì)度為20目、220目、3/4S (粗拋光)和EXTRA(細(xì)拋光)。每種磨塊都必須通磨三遍以上,何時(shí)更換磨塊,現(xiàn)還靠操作工人經(jīng)驗(yàn)來(lái)掌握。由二臺(tái)磨機(jī)組成一個(gè)小組流水作業(yè)能減少更換磨塊的時(shí)間,可提高生產(chǎn)率。
PATERA T.2000具有2個(gè)磨頭,可提高工效約一倍,10馬力,空機(jī)重310千克。CICALA臺(tái)階打磨機(jī),2馬力,220V單相電源,空機(jī)重約40千克,水箱容積8升,是專門為石材臺(tái)階磨光翻新設(shè)計(jì)的。
2、吸水吸塵器
配合石材研磨機(jī)使用,將石材研磨機(jī)的冷卻用水隨時(shí)吸去,以免污染地面。最好兩臺(tái)研磨機(jī)配一臺(tái)吸水吸塵器。
3、新型石材翻新和水晶硬化機(jī)
這是一種多用途機(jī)器,安裝上磨片也可以研磨石材地面,但因自重輕,研磨效率不如石材研磨機(jī)。主要用作水晶硬化處理,使用兩種專用水劑,在已經(jīng)研磨好的清潔地面上,磨盤帶動(dòng)細(xì)鋼絲墊快速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高溫,使石材表面在專用水劑作用下,形成二氧化硅晶體和拋光。
4、電動(dòng)打錘機(jī)
選用德國(guó)輕型三頭打錘機(jī),可在鏡面石材表面按設(shè)計(jì)要求鑿毛表面。單人手持操作,十分輕便。
5、噴砂機(jī)
選用德國(guó)無(wú)塵噴砂機(jī),該機(jī)型形似吸塵器,但其軟管是內(nèi)外雙層套管,金剛砂從內(nèi)管中噴出鑿擊石材表面,外層套管可將金剛砂收回,該機(jī)可按設(shè)計(jì)要求,選用不同粒徑的金剛砂,刻出不同粗糙面的任意圖形。現(xiàn)工程中用于鑿毛陽(yáng)角部位。
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四、施工工序和注意事項(xiàng)
1、石材地面整體磨光施工工序:
① 現(xiàn)場(chǎng)勘察,了解設(shè)計(jì)選用的石材品種、拼花圖案和地面面積,現(xiàn)場(chǎng)鋪砌質(zhì)量情況。如有空鼓、縫隙太大、色差明顯、石紋不通順等明顯質(zhì)量問(wèn)題,必須先作更換。
② 檢測(cè)地面石材是否已經(jīng)刷防水防護(hù)劑,必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)刷。
③ 擬定施工計(jì)劃報(bào)總包和業(yè)主審批。
④ 對(duì)作業(yè)面內(nèi)的墻面、柱面和門框扇等用保護(hù)膜進(jìn)行保護(hù),保護(hù)高度宜在500毫米以上。
⑤ 在施工前還應(yīng)用2米直尺和塞尺普查原施工地面的平面度情況,并作好記錄。
⑥ 用石材研磨機(jī)由內(nèi)向外磨,根據(jù)石材的品種選用合適的磨塊。由粗到細(xì)逐次更換磨塊,花崗石地面磨至800目磨塊。在研磨過(guò)程中檢驗(yàn)員要用2米直尺和塞尺隨時(shí)檢查研磨后地面的平面度,并指導(dǎo)施工人員注意。
⑦ 對(duì)磨后地面的拼縫縫隙、缺材等進(jìn)行修補(bǔ)。
⑧ 精磨和拋光。
⑨ 水晶硬化處理。
⑩ 質(zhì)量檢測(cè)光澤度和平面度,寫出質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告報(bào)監(jiān)理工程師。
2、在施工過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
⑴ 對(duì)原鋪砌地面石材是否已經(jīng)刷石材防水劑必須了解清楚和進(jìn)行檢測(cè),以免施工時(shí)污染地面。
⑵ 石材地面鋪砌后接縫高低差值較大,切勿用手磨機(jī)磨削。因?yàn)橛檬帜C(jī)磨削時(shí)容易磨出凹坑,使機(jī)磨量增加。
⑶ 施工圍擋一定要做好,尤其對(duì)木門和木踢腳線,防止受潮變形。
⑷ 如石材拼縫較大,應(yīng)先進(jìn)行嵌補(bǔ),修補(bǔ)完經(jīng)24小時(shí)后才能進(jìn)行研磨。