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施工準備
施工前必須進行石材放樣排板經(jīng)設(shè)計和業(yè)主同意后定貨加工,按照排板的數(shù)量對進場的石材進行依次編號,并檢查驗收達到設(shè)計和技術(shù)規(guī)范確定的質(zhì)量。石材面板上墻安裝前采用功效較高的四道或三道槽扎銅絲的方法。采用電動手提式石材無齒切割機的圓鋸片,在需要綁扎銅絲的部位上開槽。
四道槽的位置是:板塊背面的邊角處開兩條豎槽,其間距為30~40mm;板塊側(cè)邊處的兩豎槽位置處開兩條橫槽,再在板塊背面上的兩條豎槽位置下部開一條橫槽,石材橫豎槽深10~15mm,石材開槽位于石材側(cè)邊的中間。三道槽是側(cè)邊橫向一道背面豎向兩道槽。
板塊開好槽后,把備好的16~20號銅絲或鍍鋅鉛絲剪成30cm長,并彎成U形。將U形銅絲或鍍鋅鉛絲先套入板背橫槽內(nèi),U形的兩條邊從兩豎槽內(nèi)通出后,在板塊側(cè)邊橫槽處交叉。然后再通過兩豎槽將銅絲在板塊背面扎牢。
但要注意不應將銅絲擰的過緊,以防止把銅絲擰斷或?qū)⑹牟劭谂獢嗔选M瓿缮鲜鲢~絲綁扎后應采用大理石膠將槽內(nèi)灌滿,可以保證銅絲與石材牢固連接。
扎鋼筋網(wǎng)
依據(jù)墻面基層結(jié)構(gòu)的實際情況固定鋼筋網(wǎng)片,其主要有以下幾種情況:
第一種情況墻面提前預埋鋼筋,可以直接將預埋鋼筋剔除來,先綁扎一道豎向φ6鋼筋,并把綁好的豎筋用預埋筋壓于墻面。橫豎向鋼筋為綁扎石材用,可以根據(jù)石材的規(guī)格尺寸綁扎。
第二種情況是墻面無預埋鋼筋時:采用φ8~10膨脹螺栓按照石材的排板和鋼筋網(wǎng)的交點處,固定膨脹螺栓,然后將鋼筋網(wǎng)焊接在膨脹螺栓上,焊接完成將焊渣敲掉后刷防銹漆,最后掛石材。
第三種情況:是墻面為陶粒磚等輕質(zhì)墻體時采用φ6鋼筋穿透墻體,并在墻體的另一側(cè)彎成直角(長度約為30mm)預埋在墻面抹灰層。
鋼筋網(wǎng)綁扎順序
先按照石材板塊尺寸焊接豎向鋼筋,然后固定第一道橫筋在地面上+10cm處與立筋焊接牢固,用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。
第二道橫筋綁扎綁扎比石材板上口低2~3cm處,按照石材分塊尺寸依次向上綁扎橫筋。
彈 線
首先將石材墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直(高層建筑應用經(jīng)緯儀找垂直)。主要考慮石材的厚度,灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占的尺寸,以及原墻面的垂直度,當墻面偏差較大時,在不損害結(jié)構(gòu)的情況下局部剔鑿來滿足裝修要求。
一般濕掛石材的總體厚度應在5~7mm為宜。找出垂直后,在地面上彈出石材墻面的外輪廓尺寸控制線(柱面和門窗套等同)。此線即為第一層石材的安裝基準線。編好號石材板在彈好的基準線上劃出就位,每塊1mm縫隙(如設(shè)計要求拉開縫,則按設(shè)計規(guī)定留出縫隙)。
安裝石材板
按照部位將編號好的石材板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲,將石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上,綁時不要太緊可留余量,只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可(灌漿后即可錨固),把石板豎起,便可綁扎石材板上口銅絲或鍍鋅鉛絲,并用木楔墊穩(wěn)和調(diào)整石材的垂直度和平整度,塊材與基層間的縫隙(即灌漿厚度)一般為30~50mm。
用靠尺檢查調(diào)整木楔,再栓緊銅絲或鍍鋅鉛絲,依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝,一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找陰陽角方正,在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準確或石板之間的空隙不符,應用鉛皮墊牢,使石板之間縫隙均勻一致并保持第一層石板上口的平直。
調(diào)整完成一層后,用碗調(diào)制熟石膏,把調(diào)成粥狀的石膏貼在石材板的交縫之間,使這兩層石膏接成整體,木楔處亦可粘貼石膏,再用靠尺板檢查有無變形,等石膏硬化后方可灌漿(如設(shè)計有嵌縫塑料軟管的,應在灌漿前塞放好)。
灌 漿
把配合比為1:2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀(稠度一般8~12cm),用鐵簸箕把漿徐徐倒入,注意不要碰石材面板,邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm,不能超過石板高度的1/3。
灌第一層漿很重要,因為它是錨固石板的下口銅絲又要固定石板,所以要輕輕操作,防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯動,應立即拆除重新安裝。